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磁鐵礦磁選工藝流程

磁鐵礦相對大多數其他礦物而言,屬于易選礦種。以前多采用永磁磁選機、磁滑輪、磁力脫水槽等磁選設備,工藝流程簡單。近年來,針對入選的磁鐵礦粒度逐漸細化及煉鐵行業對鐵精礦的要求提高,加快了磁鐵礦選礦技術進步并取得了顯著效果,主要包括細篩、磁選柱等新設備及弱磁選---反浮選工藝的應用,使我國磁鐵礦品位提高到了68.85%,二氧化硅降至4%。

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工藝介紹

應用領域

磁鐵礦磁選生產線可適用于礦石性質簡單的單一磁鐵礦礦石。

工藝流程

1、弱磁---反浮選工藝流程:弱磁---反浮選工藝流程又可細分為弱磁---陽離子反浮選工藝流程和弱磁---陰離子反浮選工藝流程,差別在于所用的浮選藥劑不同,相對于陽離子反浮選而言,陰離子反浮選的優點如浮選泡沫不黏、指標較穩定。但陰離子反浮選要求的浮選礦漿溫度較高,對精礦管道輸送不利,過濾前需加酸處理。

1、1弱磁---陽離子反浮選工藝流程---弓長嶺選礦廠改造前采用階段磨礦---單一磁選---細篩再磨流程。改造流程增加了對細篩篩下精礦采用陽離子反浮選工藝,經一次粗選一次精選獲得最終精礦,反浮選泡沫經濃縮磁選后再磨、再磨產品經脫水槽和多次掃磁選后拋尾、磁選精礦返回反浮選作業再選。鐵精礦由65.43%提高至68.88%.(附圖)

1、2弱磁---陰離子反浮選工藝流程---魯南礦業在原單一磁選流程基礎上,增加了磁選精礦的陰離子反浮選工藝,礦漿浮選前給至濃密機后,經一次粗選直接獲得鐵精礦,經三次掃選丟棄尾礦,一掃中礦返回濃密機,與返回粗選相比,有利于分選過程的穩定。改造后,鐵精礦由64.25%提高至67.22%.改造后,(附圖)

2、全磁分選工藝流程:全磁分選法突出了流程簡單、無環境污染等優勢。歪頭山鐵礦全磁分選流程是典型的新型磁選設備組合,原車間的精礦經高頻振篩---磁選機---磁選柱得到合格精礦,高頻振篩篩上及磁選柱中礦合并經濃縮磁選后進入球磨機與水力旋流器構成的閉路磨礦系統細磨后,進入磁選---細篩---磁選獲得另一部分合格精礦,細篩的篩上物料返回濃縮磁選再磨再選。改造后,鐵精礦由67%提高至69%,二氧化硅由6.5%降至4.5%以下。

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