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石墨礦選礦工藝流程

石墨的選礦方法有浮選,電選,重選等,應用最廣泛的是浮選法。石墨礦選別工藝流程主要適用于結晶形態不同的各種石墨礦及伴有云母等硅酸鹽礦物或黃鐵礦的石墨礦。

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礦石知識

關于石墨礦石:

石墨礦石分為土狀石墨礦石和鱗片狀石墨礦石。土狀石墨也稱為隱晶質石墨礦石。這種礦石的石墨晶體小,表面呈土狀,沒有光澤,工業性能不太好。但這種石墨礦石的原礦品位較高,一般在60%~80%,但其可浮性差,經浮選后,品位不會有明顯提高,因此,品位小于65%的原礦,一般不予開采,品位在65%~80%之間的,選別后可以利用。鱗片狀石墨礦石的特點是石墨呈鱗片狀或葉片狀,原礦品位不高,一般在3%~5%,最高不超過20%~25%。這種類型的石墨可浮性好,經浮選后,品位可達90%以上,所以,原礦品位2%~3%就可以開采。鱗片狀石墨性能優良,一般可用于制造高級炭素制品。 所以,針對不同石墨礦石,不能僅看其原礦品位高低,而且還要弄清其類型,再決定是否采用浮選方法。

鱗片石墨具有較好的可浮性,因此,大都采用浮選法進行分選,在使用浮選藥劑中,國內通常用煤油或柴油作捕收劑,二號油或新型浮選油作起泡劑,經過多年的生產實踐,四號油被認為是理想的石墨選礦起泡劑。

隱晶質石墨礦石中常有云母等硅酸鹽礦物伴生,浮選時,為抑制這類礦物,可以使用水波動,淀粉,糊精,有機膠和纖維素等藥劑,如礦石中黃鐵礦含量較高,可以加石灰和氧化物。

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工藝介紹

工藝流程:

1、多段磨礦多段浮選。

為保護石墨鱗片不受破損,常采用多段磨選流程。經多次再磨再選,使精礦質量滿足要求。

2、重選和浮選聯合流程。

對于伴有重礦物的石墨礦石,最常采用重選和浮選聯合流程進行選別,即先用重選分離出重礦物,然后將重選尾礦(輕礦物)用浮選法處理。

詳細晶質石墨選礦工藝流程:

由于石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟,品位一般在2%~10%之間,破碎流程比較簡單,常采用三段開路、兩段開路或一段破碎流程。球磨。浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、中礦順序(或集中)返回的閉路流程。多段流程有三種形式,即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。晶質石墨多采用精礦再磨流程,正常情況下選礦作業回收率可達80%左右。

隱晶質石墨選礦工藝流程:雖然隱晶質石墨礦石品位較高,但難以分選。隱晶質石墨可浮性較差,用浮選的方法只能起到初步富集作用,大多數情況對礦石先進行手選后磨細售出。

石墨礦彩色工藝流程圖

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